Kineska trakasta transportna traka Proizvođači i dobavljači Tvornica - trakasta transportna traka proizvedena u Kini

Dom / Proizvodi / Pokretna traka / Transportna traka

Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, osnovan 2008. (prije naziv je Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) i posvećen je proizvodnji i prodaji opreme za naknadno pakiranje i srodnih materijala od osnivanja prije 17 godina.

Različite vrste proizvoda:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD je profesionalac u istraživanju i razvoju sljedećih proizvoda: stroj za brtvljenje plastike, stroj za termoskupljajuće pakiranje, balirku, stroj za brtvljenje i rezanje, uređaj za etiketiranje, stroj za distribuciju knjiga, stroj za automatsko vaganje, stroj za automatsko raspakiranje , stroj za pakiranje, transportna traka, transportna traka od SS čelika, slagač, automatska linija za pakiranje, folija za skupljanje i drugi srodni dodaci.

Prilagođene usluge:Možemo prilagoditi opremu za pakiranje prema različitim robama i prostorima kupaca, automatski pakirati proizvod u proizvodnji. Prije proizvodnje, pružit ćemo tehničke smjernice i pomoći u otklanjanju pogrešaka na stroju.

Visoka kvaliteta:U dugogodišnjoj proizvodnoj praksi nakupljeno je bogato iskustvo praktične primjene na licu mjesta, postavlja temelje korisničke usluge. Izvrsna kvaliteta proizvoda i pravovremeni savršeni sustav postprodajnih usluga osvajaju sve više pohvala kupaca i uspostavljaju dugu -ročan stabilan kooperativni odnos s kupcima.

Što je transportna traka

Trakasti transporteri su mehanička oprema koja koristi pokretne trake koje neprekidno rade za transport materijala. Uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja, pokretne trake, valjka, uređaja za zatezanje, uređaja za preusmjeravanje i okvira. Pogonski uređaj pokreće pokretnu traku, a materijali se stavljaju na pokretnu traku i transportiraju na određeno mjesto dok se pokretna traka pomiče.

Transportna traka s gumenom trakom
Transporteri s gumenom trakom su najsvestraniji i najjednostavniji sustavi za rukovanje materijalom. Rade s dvije ili više remenica koje pokreću remen s beskonačnom petljom. Petlja zatim pomiče
Pogonski trakasti transporteri
Pogonski trakasti transporteri su mehanička oprema koja koristi kontinuirano pokretne pokretne trake za transport materijala. Uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja, pokretne trake, valjka, uređaja
Oprema pokretne trake
Oprema pokretne trake (oprema pokretne trake) ima značajne prednosti proizvoda u području transporta materijala, a te prednosti čine je širokom primjenom u više industrija. Evo ključnih prednosti
Transportna traka za pakiranje
Transporteri za pakiranje igraju važnu ulogu u mnogim industrijama, posebno onima koje zahtijevaju učinkovite, automatizirane procese pakiranja. Sljedeća su glavna područja primjene transportera za
Transportna traka s gumenom trakom
Transporteri s gumenom trakom naširoko se koriste u transportu materijala u raznim industrijama. Sastoje se od trake izrađene od gumenog materijala koja se neprekidno kreće oko dva ili više
Proizvođači trakastih transportera
Belt Conveyor Manufacturers usredotočuje se na proizvodnju različitih vrsta transportnih traka. Ova se oprema naširoko koristi u raznim industrijama i scenarijima za postizanje učinkovitog i
Isključite Convevor
Unpower Conveyor uglavnom se sastoji od pokretnih traka, nosača, valjaka i vodećih uređaja. Transportne trake obično su izrađene od materijala otpornih na habanje i koroziju koji mogu izdržati težinu

Komponente transportne trake

Sustav transportne trake ima glavnu remenicu, stražnju remenicu, pomoćne valjke, remen i okvir.

Kolotura glave
Glavna remenica je spojena s aktuatorom i elektromotorom. Pokreće pokretnu traku, djelujući kao vučna sila. Glavna remenica nalazi se na mjestu gdje se transportna traka rasterećuje, poznatom kao ispusni kraj transportne trake. Budući da on pokreće cijeli sustav, često je potrebno povećati trakciju njegovog remena grubim omotačem koji pokriva njegovu vanjsku površinu. Jakna se naziva tajica.
Glavna remenica obično ima najveći promjer od svih remenica. Ponekad sustav može imati više remenica koje djeluju kao pogonske remenice. Kolotura na kraju pražnjenja je pogonski valjak obično najvećeg promjera i identificirat će se kao glavna remenica.

Povratna ili repna remenica
Nalazi se na utovarnom kraju transportne trake. Ponekad dolazi s krilnim oblikom za čišćenje remena puštanjem materijala da padne na potporne članove.
U jednostavnoj postavci transportne trake, repna remenica bit će postavljena na vodilice koje su obično s prorezima kako bi se omogućila napetost trake. U drugim transportnim sustavima s trakom, zatezanje trake je prepušteno drugom valjku koji se naziva valjak za preuzimanje.

Prazni valjak
To su valjci koji se koriste duž duljine remena kako bi poduprli remen i opterećenje, spriječili progib, poravnali remen i očistili povrat (materijal koji je ostao zalijepljen za remen).
Idler valjci mogu učiniti sve gore navedeno ili bilo koju od njih, ali u bilo kojem prostoru, oni će uvijek djelovati kao podrška za remen.

Trough besposličari
Idler valjci će imati tri pomoćna valjka postavljena u konfiguraciji koja čini "žlijeb" remena. Nalaze se na strani koja nosi teret na transportnoj traci. Pomoćni kotačić u sredini je fiksan, a dva na krajevima se mogu podešavati. To je tako da se kut i dubina korita mogu mijenjati.
Kada se koriste, ovi pomoćni ležajevi će smanjiti izlijevanje i održavati konstantnu površinu poprečnog presjeka duž duljine transportne trake. Održavanje stalne površine poprečnog presjeka važno je za stabilnost.

Iler gumenog diska
Ovaj klizač ima gumene diskove postavljene na određenim udaljenostima duž osi valjka. Na krajnjim krajevima, valjci su mnogo bliže tako da mogu poduprijeti rub remena, koji je sklon pucanju. Razmaknuti diskovi će odlomiti sve povezane povratne materijale/ostatke materijala i smanjiti nakupljanje materijala na dnu remena. Ovo je čest uzrok pogrešnog držanja (kada se remen pomakne na jednu stranu sustava i uzrokuje neusklađenost).

Vijčani pomoćni valjak
Ponekad su diskovi spiralni poput vijka, a pomoćni kotačić će se zvati gumeni vijčani pomoćni valjak. Funkcija će ostati ista. Dolje je prikazan primjer vijčanog pomoćnog valjka.
Vijčani ležaj može biti izrađen i od gumene spirale. Vijčani kliznici su najčešći tamo gdje skreper koji preuzima povrat ne bi bio izvediv, posebno na pokretnim trakastim transporterima.

Trainer besposličar
Trakasti kliznici drže remen ravno. Djeluje protiv pogrešnog praćenja. To postiže središnjim zakretanjem koji zakreće valjak natrag u središte ako remen odluta na jednu stranu. Također uključuje dva vodeća valjka koji služe kao vodilice za remen.

Pokretna traka
Kod postavljanja transportne trake, traka je možda najsloženija. Zategnutost i čvrstoća su važni budući da traka podnosi dosta opterećenja prilikom utovara i prijevoza materijala.

Okvir transportera
Okvir će varirati ovisno o opterećenju, visini rada i udaljenosti koju treba prijeći. Mogu doći u jednostavnom postavu koji se može predstaviti konzolom. Mogu biti i rešetke u slučaju većih opterećenja. Ekstruzije aluminija također se koriste za jednostavne i lagane operacije.

Vrste trakastih transportera

Modularni trakasti transporter
Modularni trakasti transporter je višenamjenski sustav pokretan lančanicima, koji se sastoji od jedne ili više traka. Ovi pojasevi održavaju ravnu putanju, nudeći prilagodljivost duljine i širine kako bi zadovoljili različite zahtjeve industrije.

Teleskopski trakasti transporter
Teleskopski trakasti transporteri omogućuju siguran i učinkovit utovar i istovar s produžnim duljinama. Naširoko zaposleni u logistici, lukama, kolodvorima, zračnim lukama i skladištima, opslužuju industrije koje obuhvaćaju poštu, kućanske aparate, hranu, duhan i laku proizvodnju.

Ravna transportna traka
Sadrži ravnu PVC/PVK traku, ravna transportna traka djeluje kao ključna prijelazna komponenta u procesu transporta. Prihvaća široku lepezu rasutog tereta i jednodijelnih predmeta poput kartona i vreća za pakiranje, posebno onih manje težine.

Zakrivljeni trakasti transporter
Izrađen od ravnog PVC/PU/PVK materijala, zakrivljeni trakasti transporter preuzima ključnu ulogu u olakšavanju skretanja unutar transportne linije. Sposoban za izvođenje okreta pod kutovima od 45 stupnjeva, 90 stupnjeva, 180 stupnjeva ili prilagodljivih stupnjeva, nalazi široku primjenu u prehrambenoj, duhanskoj, medicinskoj, tiskarskoj, ekspresnoj i logističkoj industriji.

Koje su prednosti trakastih transportera

Trakasti transporteri naširoko se koriste u raznim industrijama za transport robe i materijala na kratke ili velike udaljenosti. Neke od ključnih prednosti trakastih transportera uključuju:

Učinkovitost

Trakasti transporteri učinkoviti su u premještanju velikih količina robe ili materijala na velike udaljenosti. Mogu rukovati širokim rasponom materijala, uključujući rasute materijale, male predmete i predmete nepravilnog oblika.

Svestranost

Trakasti transporteri mogu se koristiti za transport širokog spektra materijala, kao što su žitarice, ugljen, ruda, pijesak, šljunak i drugo. Mogu se prilagoditi različitim vrstama remena, brzinama i konfiguracijama kako bi odgovarale specifičnim potrebama rukovanja materijalom.

Sigurnost

Trakasti transporteri općenito su sigurniji od drugih oblika opreme za rukovanje materijalom poput viličara ili ručnih metoda transporta. Pomažu smanjiti rizik od ozljeda povezanih s ručnim rukovanjem i pružaju kontroliranu i dosljednu metodu transporta materijala.

Slabo održavanje

Trakasti transporteri zahtijevaju relativno malo održavanja u usporedbi s drugim vrstama transportnih sustava. Rutinski zadaci održavanja kao što su čišćenje trake i pregledi mogu pomoći u osiguravanju neometanog rada transportnog sustava.

Isplativ

Trakasti transporteri su isplativo rješenje za rukovanje materijalom, posebno za transport velikih količina materijala na velike udaljenosti. Imaju niže operativne troškove u usporedbi s drugim metodama prijevoza i mogu pomoći u poboljšanju ukupne operativne učinkovitosti.

Automatizacija

Trakasti transporteri mogu se jednostavno integrirati sa sustavima automatizacije za stvaranje učinkovitih procesa rukovanja materijalom. Mogu se opremiti senzorima, kontrolerima i drugim automatiziranim tehnologijama za optimiziranje protoka materijala i povećanje produktivnosti.

Štedi prostor

Trakasti transporteri mogu biti dizajnirani da stanu u uske prostore i mogu se konfigurirati za navigaciju oko prepreka, što ih čini prikladnima za različite industrijske postavke gdje je prostor ograničen.

Prednosti za okoliš

Trakasti transporteri su energetski učinkoviti i mogu pomoći u smanjenju ugljičnog otiska operacija rukovanja materijalom u usporedbi s drugim metodama transporta koje se oslanjaju na fosilna goriva.

Primjene transportne trake

Sustavi pokretnih traka djeluju u mnogim industrijama, uključujući zračni promet, rudarstvo, proizvodnju, farmaceutsku industriju, preradu hrane itd.

U zračnoj luci transportna traka je najbolji način za učinkovitu obradu, sortiranje, utovar i istovar putničke prtljage. Vrtuljak za prtljagu je praktična upotreba industrijskih trakastih transportera s kojom se većina ljudi susreće u životu — prtljaga se utovaruje na traku u sigurnom prostoru, a zatim se brzo isporučuje do terminala gdje putnici imaju pristup. Traka neprekidno prolazi kroz prostor za utovar i kruži natrag do prostora za vraćanje prtljage radi učinkovite isporuke.

Za farmaceutsku industriju, sustavi trakastih transportera transportiraju kartonske kutije ili nepce pune medicinskih potrepština prije i nakon pakiranja i distribucije. U proizvodnji i rudarstvu, ogromne količine materijala transportiraju se kroz tunele, uz ceste i uz strme padine na pokretnim trakama. Izdržljivi materijal za traku i dobro korištenje potpornih valjaka neophodni su za transportne sustave s trakom u ovim industrijama.

Za preradu hrane, proizvodi prolaze kroz svoj životni ciklus na pokretnoj traci. Predmeti se mogu mazati, štancati, motati, glazirati, pržiti, rezati i mljeti u prah — sve dok se motaju na remenu. Razmislite o satima radne snage koji bi inače bili utrošeni na provođenje svake namirnice kroz svaki dio tog procesa. S trakastim transporterima, roba se kreće od početka do kraja u masovnim količinama dok još uvijek zadržava ujednačenu visoku kvalitetu.

Svaka industrija ima vlastite specifikacije i zahtjeve za vrstu transportne trake koju koristi. Od brodogradilišta i elektrana do pekara i tvornica sladoleda, transportna traka je glavni alat zbog svoje jednostavnosti i pouzdanosti.

7 koraka za učinkovito održavanje transportne trake

Redovito poboljšavanje procesa samoprovjere i priprema za nepredviđene popravke ključni su za maksimiziranje produktivnosti i osiguravanje pouzdanosti trakastih transportera. Evo sedam koraka za pojednostavljenje održavanja pokretne trake i smanjenje potrebe za novim instalacijama trake:

Razumjeti specifične zahtjeve
Upravitelji objekata moraju uočiti jedinstvene potrebe održavanja svojih objekata prije nego što kroje programe održavanja i protokole inspekcije. Režim preventivnog održavanja transportne trake u pogonu za preradu hrane razlikuje se od onoga u pogonu za proizvodnju stakla.

Razviti plan
Dobro strukturiran plan održavanja trebao bi sadržavati postupke za inspekciju opreme, identifikaciju zahtjeva za preventivno održavanje i jasan skup radnji za rješavanje problema s održavanjem kako se pojave.

Provesti sanitaciju
Upotrijebite odobrene kemikalije za pranje za scenarije mokrog čišćenja, dok istražujete prednosti rješenja suhe pare za dezinfekciju površina u okruženjima samo za kemijsko čišćenje.

Monitor oštećenja
Obučite tehničare da pedantno pregledaju pokretne trake u potrazi za znakovima oštećenja kao što su uzice, istrošenost, labavi dijelovi ili opća istrošenost remena i komponenti. Ovi indikatori signaliziraju potrebu za hitnim popravkom ili zamjenom.

Osigurajte praćenje
Provjerite postavljaju li tehničari remenje s ispravnom zategnutošću i održavaju li okolinu bez krhotina oko transportne trake. Odmah riješite sve probleme s praćenjem ili poravnavanjem kako biste spriječili daljnju štetu.

Održavajte zalihe
Smanjite vrijeme zastoja skladištenjem bitnih rezervnih dijelova kao što su lančanici, pogoni, bitve, motori i druge kritične komponente koje je teško brzo zamijeniti.

Pratite životni vijek
Praćenje životnog vijeka pokretnih traka omogućuje rukovateljima zgrada i upraviteljima objekata da osmisle strateški raspored zamjene. Trakovi u pogonu za preradu povrća mogu zahtijevati svakodnevnu zamjenu, dok oni u distribucijskom centru mogu trajati i do pet godina.

Neki savjeti za rad na transportnoj traci

Postavite se tako da vas ne udare predmeti koji se kreću niz pokretnu traku.

Osigurajte da možete vidjeti transportni sustav kada ste kod upravljačkih komandi.

Pobrinite se da štitnici budu postavljeni za sve pomične dijelove pogonskog sustava i u svim zonama gdje su prisutne opasnosti kao što su zahvat u radu, uvlačenje, hvatanje i gnječenje, opekline od trenja ili abrazija (uključuje iznad, sa strane i ispod pokretna traka).

Zaštitite sve točke priklještenja između transportnog sustava i fiksnih objekata.

Postavite zaštitne ograde oko niskih transportera i područja gdje transporteri prolaze kroz pod/strop.

Postavite prekidače za isključivanje u nuždi u blizini operatera i duž transportne trake na približno 30 metara (100 stopa) udaljenosti (ili bliže).

Naša tvornica

Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, osnovan 2008. (prije naziv je Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) i posvećen je proizvodnji i prodaji opreme za naknadno pakiranje i srodnih materijala od osnivanja prije 17 godina. Izvrsna kvaliteta proizvoda i pravovremeni savršeni sustav postprodajnih usluga osvajaju sve više pohvala kupaca i uspostavljaju dugoročan stabilan odnos suradnje s kupcima.

productcate-1-1

video

Certifikat tvrtke

Certifikat poduzeća visoke tehnologije, Certifikat patenta korisnog modela*3, Certifikat o registraciji autorskih prava za računalni softver*4

productcate-1-1

Pitanja

P: Čime trebaju biti opremljeni trakasti transporteri?

O: Sustavi transportne trake moraju biti opremljeni zvučnim signalom upozorenja koji se oglašava neposredno prije pokretanja transportne trake. Ako je mjesto operatera na udaljenoj točki, slične odredbe za zaustavljanje motora ili motora moraju se osigurati na lokaciji motora ili motora.

P: Koliko često treba servisirati transportnu traku?

O: Na tjednoj ili mjesečnoj bazi, zadaci održavanja trebali bi se usredotočiti na sprječavanje uobičajenih problema s transportnom trakom kao što su krivo kretanje trake, klizanje trake i vraćanje materijala.

P: Koji se motor preferira za transportne trake?

O: AC indukcijski motori idealni su za transportne sustave s trakom koji rade neprekidno u jednom smjeru. Za transportne sustave s trakom gdje se teret mora držati na mjestu ili za vertikalne primjene, postoji širok raspon AC motora s elektromagnetskom kočnicom koja se aktivira nakon isključivanja.

P: Što kontrolira transportnu traku?

O: Kontrolni sustav transportne trake dio je industrijskog stroja dizajniran za kontrolu brzine i kretanja transportne trake. Obično se sastoji od električnog motora, remenica i valjaka, ili ponekad mjenjača, spojenih na trakasti transporter kako bi se prilagodila njegova brzina i smjer.

P: Koji su rizici transportera s trakom?

O: Mnogo je opasnosti povezanih s radom na trakastom transporteru ili u blizini njega, uključujući: Rotirajući dijelovi ili točke priklještenja mogu se uvući, zgnječiti ili zapetljati. Ograničena ili skupna područja (područje između fiksnog objekta i pokretnog objekta) mogu se rezati ili zgnječiti. Dijelovi koji klize ili se pomjeraju (pritišću prema dolje) mogu se zgnječiti ili posmicati.

P: Koliko trakasti transporteri traju?

O: Životni vijek transportne trake ovisi o korištenju, održavanju i okolišu. Uz odgovarajuću njegu, mogu trajati od 2 do 20 godina, ovisno o čimbenicima poput materijala i opterećenja.

P: Koji je popis za provjeru održavanja transportne trake?

O: Provjerite ima li oštećenih ili slomljenih dijelova. Provjerite ima li na valjcima strukturnih oštećenja, naslaga krhotina, motora itd. Provjerite ima li gumenih transportnih traka neporavnatih. Provjerite transportnu traku gumene trake i spojeve kako biste bili sigurni da nema neobičnog ljuštenja ili oštećenja.

P: Što je sigurnosni uređaj za transportnu traku?

O: Tipke za isključivanje u nuždi ili užad za povlačenje ključni su za trenutačnu reakciju u opasnim situacijama. Ove kontrole omogućuju brzo isključivanje transportne trake, čime se smanjuje rizik od nezgoda i povećava sigurnost. Brz i neometan pristup kontrolama u hitnim slučajevima ključan je za učinkovit odgovor na hitne slučajeve.

P: Kada radite pored transportne trake što morate zapamtiti učiniti?

O: Trakasti transporteri mogu uhvatiti široku odjeću ili dugu kosu, što može dovesti do teških ozljeda. Provjerite je li duga kosa svezana ili zataknuta pod kapu. Ne nosite narukvice, prstenje, satove ili drugi nakit. Izbjegavajte nošenje široke odjeće; skinuti kravate ili ih ugurati u košulju.

P: Kako čistite transportnu traku?

O: Za čišćenje transportne trake koristite deterdžent određene gustoće ili ga razrijedite vodom. Budući da čišćenje, sanitacija i dezinfekcija radnih prostora mogu biti česti kako bi se osigurala, na primjer, visoka razina sigurnosti hrane, često se koriste automatizirani sustavi za miješanje vode i deterdženta.

P: Koje su osnove transportne trake?

O: Sustavi trakastih transportera kombinacija su mehaničke opreme koja prenosi materijale s jedne točke na drugu. Vrlo su popularni u građevinarstvu, rukovanju materijalima i industriji pakiranja. Velika prednost sustava trakastih transportera je njihova sposobnost transporta teških materijala svih vrsta u rasutom stanju.

P: Gdje se koriste trakasti transporteri?

O: Primjena transportnog sustava s trakom u proizvodnji može uključivati korištenje na liniji za proizvodnju automobila, proizvodnoj liniji za električnu robu i liniji za proizvodnju pečene hrane. Način na koji se transportna traka koristi u ovom okruženju je premještanje proizvoda s jedne točke na drugu.

P: Koja su pravila za transportne trake?

O: Držite odjeću, prste, kosu i druge dijelove tijela dalje od transportne trake! Nikada se nemojte penjati, koračati, sjediti ili se voziti na pokretnoj traci! Ne opterećujte transportnu traku izvan projektiranih granica! Nemojte uklanjati niti mijenjati štitnike transportne trake ili sigurnosne pregrade! Znati mjesto i funkciju svih kontrola za zaustavljanje/pokretanje.

P: Koliko su učinkoviti trakasti transporteri?

O: Nedavna studija pokazala je da je transportna traka odgovorna za oko 90% ukupne potrošnje energije sustava u procesu s promjenjivom brzinom protoka materijala. Za usporedbu, motor sustava čini samo oko 10%. Poboljšanje učinkovitosti pokretne trake učinit će vas energetski učinkovitijima.

P: Zašto trakaste transportne trake ne rade?

O: Transportne trake se oslanjaju na preciznu ravnotežu napetosti da bi ispravno radile. Ako je napetost previše ili premala, stvari počinju ići naopako i remen može skliznuti. Točnije, ako se glavna remenica pokvari ili čak postane previše istrošena, više neće biti dovoljno napetosti da spriječi klizanje remena.

P: Koja industrija koristi transportne trake?

O: Sustavi transportnih traka sveprisutni su u raznim industrijama, uključujući ambalažni, automobilski, prehrambeni, farmaceutski, kemijski, računalni, zrakoplovni i poljoprivredni sektor.

P: Čime trebaju biti opremljeni trakasti transporteri?

P: Koje su prednosti trakastih transportera?

O: A trakasti transporteri rade brzo, pomažući vam smanjiti vrijeme proizvodnje. Što brže pomičete proizvode niz montažnu traku, to manje sati morate držati svjetla upaljena. U mnogim različitim vrstama industrija, transportne trake dosljedno povećavaju učinkovitost za 15%.

P: Koliko se brzo pomiču trakasti transporteri?

O: Tipična transportna traka putuje oko 300 stopa u minuti. To znači da se remen kreće brzinom od pet stopa u sekundi. Dakle, pokretna pokretna traka privući će vaš alat, vašu široku odjeću, vašu šaku ili ruku pet stopa u točku uklještenja prije nego što možete reagirati.

P: Koji je popis za provjeru održavanja transportne trake?

O: Provjerite ima li oštećenih ili slomljenih dijelova. Provjerite ima li na valjcima strukturnih oštećenja, naslaga krhotina, motora itd. Provjerite ima li neusklađenosti trakastih transportnih traka. Provjerite transportnu traku i spojeve kako biste bili sigurni da nema neobičnog ljuštenja ili oštećenja.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača pokretnih traka u Kini. Ako namjeravate kupiti prilagođenu transportnu traku proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice.

transport s gumenim premazom za transport, transport s jamstvom za transport, transport s podrškom za transport

Pošaljite upit